SOUDAGE LASER SUR TABLE DE PRÉCISION

Machine de soudage laser à fibre sur table

Les systèmes de soudage laser à fibre sur table fixe assurent un soudage stable et précis pour les pièces minces, les lettres boîtiers, les composants décoratifs, les assemblages de précision et la production répétée. Choisissez la configuration adaptée en fonction du matériau, de l’épaisseur, de la zone de travail, du positionnement, des montages de bridage et des exigences d’automatisation.

Approuvée par les fabricants d’enseignes

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Installation et formation

Sur site ou à distance

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Nos machines de soudage laser à fibre à table fixe

Découvrez les systèmes de soudage laser à fibre à table fixe, conçus pour assurer un positionnement précis, un soudage maîtrisé, un maintien stable de la pièce et une fabrication métallique minutieuse. Comparez les modèles disponibles en fonction de la puissance du laser, de la zone de travail, du système de vision, de la tête de soudage, du système de refroidissement et des besoins en matière d’automatisation.

Comment choisir la machine de soudage laser à fibre sur table adaptée

Choisissez le bon système de soudage sur table en adaptant le matériau, l’épaisseur, les dimensions des pièces, la géométrie du joint, les exigences de positionnement, le volume de production, l’agencement de l’atelier et le niveau d’automatisation requis.

Par matériau et épaisseur

Commencez par les nuances de métal et la plage d'épaisseurs que vous soudez le plus souvent. L'aluminium, l'acier inoxydable, la tôle galvanisée, le titane et d'autres métaux nécessitent des paramètres, une protection gazeuse, une préparation et une validation de procédé différents.

Par taille de pièce et zone de travail

Dimensionnez la table de travail et la zone de bridage pour votre pièce courante la plus grande, tout en prévoyant un espace suffisant pour le chargement, l'accès de l'opérateur, le refroidissement, l'extraction et le dégagement pour la maintenance.

Par type de joint et ajustement

La géométrie du joint, le contrôle du jeu d'assemblage, l'état de surface, la protection gazeuse, les exigences en fil d'apport et la finition attendue influencent tous la configuration de soudage et la régularité obtenue.

Par précision et positionnement

Pour les cordons fins et les composants minutieux, comparez le positionnement par CCD, la répétabilité des montages de bridage, le contrôle de la mise au point et la capacité de motifs de soudage réglables.

Par volume de production et automatisation

Pour la production répétée, évaluez les montages de bridage, le temps de cycle, les paramètres enregistrés, les mouvements programmables, les options rotatives et les autres exigences d'automatisation avant de sélectionner un système.

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Comparer les modèles de machines de soudage laser à fibre sur table

Comparez les configurations courantes de soudage sur table en fonction de la méthode de positionnement, du bridage de la pièce, de la commande de mouvement, de la répétabilité et des exigences de production avant de choisir une machine.

Product Laser Power Welding Thickness Positioning Welding Head Cooling Welding Speed Best For
HT FWT-1500 View Product 1500 W MAX fiber source 0.4–8 mm Product-listed range CCD Vision Visual weld positioning Double-Swing Head Adjustable weld patterns Compressor Water Cooling 0–120 mm/s Advertising,
decorative work,
precision parts,
prototypes & repeat components
Pourquoi nous choisir ?

Pourquoi choisir les machines de soudage à table laser à fibre de haute technologie ?

Maintien stable et précis des pièces

Une table de soudage fixe permet un positionnement régulier des pièces et réduit les mouvements inutiles lors du soudage de composants de petite taille, minutieux ou répétitifs.

Positionnement assisté par CCD

Le ciblage assisté par vision aide les opérateurs à positionner les joints délicats avec plus de précision et à surveiller le soudage sur des composants complexes.

Contrôle flexible des motifs de soudage

Les têtes de soudage oscillantes et à double balancement disponibles peuvent ajuster les motifs de soudage selon les différents cordons, contribuant ainsi à améliorer l'aspect du joint et la flexibilité du procédé.

Service et support technique mondiaux

Hightech fournit une expédition internationale, des conseils d'installation et d'utilisation, l'assistance en pièces de rechange, une couverture de garantie et une assistance technique à long terme.

Matériaux et applications de soudage laser à fibre sur table

Les systèmes de soudage laser à fibre sur table sont utilisés lorsque les pièces peuvent être soutenues, alignées ou bridées de manière constante. Les applications vont des lettres boîtiers et de la signalétique aux ouvrages métalliques décoratifs, assemblages de tôles minces, prototypes et composants de précision minutieux.

Aluminium

Des configurations adaptées peuvent souder des pièces en aluminium et des composants de signalétique, un nettoyage spécifique à l'alliage, une mise au point, une protection gazeuse et une validation sur échantillons étant recommandés avant la production.

Acier inoxydable

Utile pour la signalétique de précision, les pièces décoratives et les assemblages minces où des jeux d'assemblage maîtrisés, l'apport thermique et l'aspect du cordon sont importants.

Tôle galvanisée

Peut être traitée avec des paramètres adaptés et une extraction efficace pour gérer les vapeurs de zinc générées pendant le soudage.

Titane

Le soudage de précision nécessite des surfaces propres, une protection gazeuse fiable et des paramètres validés pour la nuance et le composant spécifiques.

Lettres boîtiers et signalétique

Le positionnement stable sur table convient aux lettres boîtiers en aluminium et en acier inoxydable, aux composants de signalétique, aux panneaux et aux produits publicitaires minutieux.

Composants décoratifs et de précision

Adapté aux ouvrages métalliques décoratifs, à l'artisanat, aux prototypes, aux assemblages de tôles minces et aux composants répétitifs où le positionnement et l'aspect de la soudure sont essentiels.

Questions fréquentes

Une machine de soudage laser à fibre sur table est un système de soudage laser disposé autour d’une table de travail fixe afin que les pièces puissent être soutenues, alignées ou bridées pendant le soudage.

Un système sur table privilégie un positionnement maîtrisé et la répétabilité pour les pièces maintenues, tandis qu’une machine de soudage laser manuelle offre une plus grande flexibilité pour les assemblages plus volumineux ou plus variés.

La configuration actuelle de soudage sur table Hightech prend en charge l’aluminium, l’acier inoxydable, la tôle galvanisée et le titane. L’adéquation finale doit être confirmée pour la nuance exacte, l’épaisseur, le revêtement, le joint et les exigences de finition.

Oui, lorsque l’alliage, l’épaisseur du matériau, l’ajustement du joint, la protection gazeuse, la mise au point et les paramètres de soudage ont été validés pour l’application.

Les applications typiques incluent les lettres boîtiers, la signalétique, les ouvrages métalliques décoratifs, les pièces de précision minces, les prototypes et les composants répétitifs qui bénéficient d’un positionnement stable.

Prévoyez l’espace nécessaire pour la machine, la table de travail, le système de refroidissement, l’extraction, le dégagement pour la maintenance, l’accès de l’opérateur et une zone de sécurité laser adéquatement contrôlée.

Choisissez une zone de travail adaptée à votre pièce courante la plus grande et validez la puissance laser en fonction du matériau régulier le plus épais et d’essais de soudage représentatifs.

La régularité dépend du positionnement, des montages de bridage, de la mise au point, des jeux d’assemblage, de l’état de surface, des paramètres de soudage, du refroidissement, de la protection gazeuse et de la pratique de l’opérateur.

Le prix peut varier selon la puissance du laser, les dimensions de la table, le système de vision, le contrôle des mouvements, les montages de bridage, le refroidissement, le logiciel, les équipements de sécurité, l’expédition, l’installation, la formation, la garantie et l’assistance.

L’entretien de routine peut comprendre la vérification des optiques et des lentilles de protection, de l’eau de refroidissement, des filtres, des montages de bridage, de l’extraction, des câbles, des conduites de gaz ainsi que des paramètres enregistrés de la machine ou du logiciel.